ＳＵＳ３１６を加工しやすくしたステンレス鋼がＳＵＳ３１６Ｌです。 ＳＵＳ３１６は、硬い金属（Ｃｒ、Ｎｉ）が多く含まれていて、かなり加工しにくいステンレス鋼です。 そこで、炭素の量を低くすることですこし柔らかくなり加工しやすくなります。

「Ｌ」はローカーボンを表します。

ＳＵＳ３１６　 ＝ Ｃｒ１８％＋Ｎｉ１２％＋Ｍｏ２％＋Ｃ（０．０８％以下）
ＳＵＳ３１６Ｌ ＝ Ｃｒ１８％＋Ｎｉ１２％＋Ｍｏ２％＋Ｃ（０．０３％以下）

ＳＵＳ３１６とＳＵＳ３１６Ｌの大きな違いはＣ（炭素）の含有量ですが
ＳＵＳ３１６Ｌの「０．０３％以下」というのは
ＳＵＳ３１６　の「０．０８％以下」に含まれます。

ネジやボルトなどで３１６の注文に対して、３１６Ｌを納品することは問題ありません。

耐食性の良いオーステナイト系ステンレス鋼のなかでも特に、耐食性の良いステンレス鋼です。

ＳＵＳ３１６は、ＳＵＳ３０４に耐食性のよいＭｏ（モリブデン）を添加したものです。 また、Ｎｉの増量によって耐食性をよりよくする効果があります。化学薬品用にも使用されます。

ＳＵＳ３１６ ＝ Ｃｒ１８％ ＋ Ｎｉ１２％ ＋ Ｍｏ ２％
ＳＵＳ３０４ ＝ Ｃｒ１８％ ＋ Ｎｉ ８％

ＳＵＳ３０４を加工しやすくしたステンレス鋼です。
ＳＵＳ３０４の短所は冷間加工性がよくないことです。
加工によって硬化し、「割れ」や「欠け」が発生することもあります。 また金型や工具の寿命も短くコスト高になります。
そこで柔らかい金属のＣｕ（銅）を添加して加工硬化性を抑え冷間加工しやすくステンレス鋼がＳＵＳＸＭ７です。
耐食性や強度はＳＵＳ３０４と同等です。現在ＳＵＳ３０４はヘッダー材としてはほとんど使用されていません。

ＳＵＳ３０４ ＝Ｃｒ１８％ ＋ Ｎｉ ８％
ＳＵＳＸＭ７＝Ｃｒ１８％ ＋ Ｎｉ ９％＋ Ｃｕ３％

ステンレスの鋼種名は、ＳＵＳ３０４やＳＵＳ４１０などのようにＳＵＳの後に３桁の数字がつきます。ＳＵＳＸＭ７のような鋼種名は独特ですがＪＩＳ規格にも認定された鋼種です。

ＸＭ７というのは開発中のナンバー名で、その性能がとても優れていたため、通称“ＸＭ７”で市場に広く流通されていました。 後にＪＩＳに認定されるとき（１９７７年）には、ＸＭ７という名が浸透していたので、そのまま「ＳＵＳＸＭ７」が採用されました。

最も代表的なステンレス鋼です。
オーステナイト系で、１８％ のＣｒと８％のＮｉが主要成分です。 「１８－８ステンレス」と呼ばれたりもします。
耐食性は優れていて、機械的性質も良好です。 家庭用品から工業用品まで広く利用されています。
冷間加工によって硬化し、磁性が発生することもあります。

ＳＵＳ３０４ ＝Ｃｒ１８％ ＋ Ｎｉ ８％

＜参考＞
ＳＵＳとは、
ｓｔａｉｎｌｅｓｓ
ｕｓｅｄ
ｓｔｅｅｌ
の頭文字をとったものです。

切削加工用のステンレス鋼です。

ステンレスは硬くて、熱がこもりやすく、熱膨張しやすく、さらに、ねばくて切削加工しにくい材料です。
ＳＵＳ３０４の切削性を改善するために、Ｐ(リン)とＳ(イオウ) を添加したのが快削鋼ＳＵＳ３０３です。
快削鋼ＳＵＳ４１６はマルテンサイト系で熱処理が可能です。

ステンレスのボルトやナットを電動機などで締め付けると、ねじのはめ合い部で摩擦による熱が発生します。その熱によってねじ部が膨張し、雄ねじと雌ねじが密着して動かなくなる状態を「かじり（焼き付き）」と言います。 トルク(回転力)によっては、ボルトが折れることもあります。

ステンレスは、熱伝導率が低く、ＳＵＳ３０４…鉄の１／３
魔法瓶、お鍋、お風呂などに使用

熱膨張率が高いため、 ＳＵＳ３０４…鉄の１．５倍

鉄と同じ程度の摩擦でも熱が発生しやすく、その熱による変形や歪みも大きくなります。

フッ素系樹脂（無色透明）を表面にコーティングすると ねじ部の摩擦が小さくなり、かじり防止となります。

代表的な鋼種で例をあげますと

マルテンサイト系
ＳＵＳ４１０＝１３%Ｃｒ + ８７%Ｆｅ 磁石につく
フェライト系
ＳＵＳ４３０＝１８%Ｃｒ + ８２%Ｆｅ 磁石につく
オーステナイト系
ＳＵＳ３０４＝１８%Ｃｒ + ８%Ｎｉ + ７４%Ｆｅ 磁石につかない

ＳＵＳ３０４が一番代表的ステンレス鋼ですから、ステンレス は磁石につかないというイメージが一般的です。

Ｆｅ（鉄） →磁性　大
Ｎｉ（ﾆｯｹﾙ） →磁性　小
Ｃｒ（ｸﾛﾑ） →磁性　無

磁性の大きいＦｅ（鉄）の含有率が低くなるとステンレスは磁石につかなくなります。 しかし、ＳＵＳ３０４でも条件次第で磁石についたり反応したりすることがあります。 ステンレスを加工すると酸化クロム膜を再生するためにＣｒ（ｸﾛﾑ） が表面に出てしまい内部の含有率が低くなります。すると相対的にＦｅ（鉄）の含有率が高くなり、磁性が生じます。これは加工度合の大きい箇所で部分的にもおこります。

例） ワッシャー（圧延加工・プレス加工）
６角穴付き止めネジ（穴圧造加工・全身ねじ転造加工）

単重に対して加工度合が大きい商品は磁性を生じることがあります。

Ｃｒ(クロム)は鉄より酸素と結びつきやすいという特徴があります。
鉄に１２％以上のＣｒ(クロム)を含ませると、鉄が酸化するよりも先にＣｒ(クロム)が酸化し、表面全体に酸化クロムの膜ができます。 この膜は、無色透明でとても薄い（約５０Å Å＝1/100000000ｃｍ） ので肉眼では識別できません。しかし、この膜は化学的に安定で （化学変化しにくい）とても強固です。また、ち密で酸素を通さない ので酸化鉄(さび)の発生を防ぎます。 この、酸化クロムの膜で表面が保護されている状態を「不働態化」 していると言います。

この酸化クロム膜は加工・切断などでキズついても、Ｃｒ(クロム)が適量(１２％以上)あれば空気中の酸素と結合してすぐ再生します。 ただし、この膜を再生するときにステンレス内部のＣｒ(クロム)の含有率は低くなっていきます。

Ｃrは「さびを防ぐ」働きがあります。
「さびない鉄」がステンレスです。 しかし、条件次第ではさびてしまいますので正確には 「さびにくい鉄」ということになります。 （さびの程度はＳＵＳ４１０でも鉄の１／２００） 鉄の「さび」とは、鉄と酸素が結びついて「酸化鉄」が発生することを言います。

「１２％以上のＣｒ(クロム)を含む鉄の合金鋼」です。
つまり、ほとんど鉄です。 ですから、鉄の特性は一見隠れていますが、条件次第で顔を出します。 （さびる・磁石につくetc．）

マルテンサイト系 ＳＵＳ４１０＝Ｃｒ１３％
フェライト系 ＳＵＳ４３０＝Ｃｒ１８％
オーステナイト系 ＳＵＳ３０４ ＝Ｃｒ１８％＋Ｎｉ８％
ＳＵＳＸＭ７＝Ｃｒ１８％＋Ｎｉ９％＋Ｃｕ３.５％